大家好。昨天，小美和營業(yè)部幾位漂亮的同事在會(huì)議室舉行了一次小型會(huì)議，主要討論了陶化液在預(yù)噴涂過程中的應(yīng)用解決方案。自今年年初以來，由于公司依靠互聯(lián)網(wǎng)平臺的優(yōu)勢，大力推廣陶化技術(shù)，取得了重大突破；在過去的幾個(gè)月中，許多客戶和朋友就陶化的價(jià)格和性能特點(diǎn)進(jìn)行了咨詢。

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根據(jù)我們銷售部門同事的反饋，許多客戶認(rèn)為陶化的單價(jià)比磷化要昂貴得多，并且他們擔(dān)心使用成本高昂。他們不認(rèn)為陶化工藝比磷化工藝更具成本效益。在這里，小美想強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)。實(shí)際上，陶化的實(shí)際成本節(jié)省不在于產(chǎn)品本身的價(jià)格，而在于整體清洗線的總體成本節(jié)省。以下小美為大家詳細(xì)解釋。

一.陶化工藝的性能特點(diǎn)

1.無需調(diào)節(jié)溫度，可在室溫下，低濃度下短時(shí)間內(nèi)完成膜處理

2.槽液內(nèi)溶液易于維護(hù)，磷化處理需要加熱到35-40°C，陶化處理不需要加熱。另在磷化過程中會(huì)產(chǎn)生磷化渣，而陶化處理則是極少數(shù)甚至微乎其微。在磷化期間，需要控制總酸度，游離酸和促進(jìn)劑，而陶化處理僅需要PH值即可控制。

3.在轉(zhuǎn)化與成膜上對比,消耗低，磷化膜厚度為2um，200nm陶瓷膜厚度為磷化的10％。

4.原有的前處理磷化生產(chǎn)線可用于陶化工藝，而無需更換新設(shè)備等其它。

5.一槽多用適用于各種金屬（鋼，鋅，鐵件類）材料的預(yù)處理。

6.環(huán)保處理，廢液中不含磷、鎳等重金屬物質(zhì)。

7.降低了預(yù)處理的運(yùn)行成本，相對于磷化陶化處理的成本至少節(jié)省20%左右。

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二、陶化工藝成本計(jì)算

1.最初的磷化加熱速度按每小時(shí)30度，每天工作16個(gè)小時(shí)，每月工作480個(gè)小時(shí)，每月使用14400個(gè)小時(shí)的電力。陶化過程不需要電加熱，每月可節(jié)省14400元，還可以節(jié)省電表調(diào)整費(fèi)，按60000平方米/平方米計(jì)算，每月可節(jié)省0.24元。預(yù)處理溶液的運(yùn)行成本為磷化的59％。

2. 傳統(tǒng)的預(yù)處理磷化工藝需要加熱和調(diào)節(jié)儀表。在生產(chǎn)過程中，須測試總酸度，促進(jìn)劑和游離酸。調(diào)試操作更加復(fù)雜，磷化渣經(jīng)常堵塞噴嘴，污水處理也更加復(fù)雜?，F(xiàn)在我們采用陶化處理代替磷化處理，無需加熱，無需儀表調(diào)整，控制相對簡單，只需要測試PH值，沒有大量殘留物，噴嘴就不會(huì)被堵塞，用量小，污水處理簡單，可以處理鋁板和鍍鋅板，大大降低了生產(chǎn)成本。

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