近年來，隨著金屬制造業(yè)的快速發(fā)展，但同時也面臨著環(huán)保問題，給金屬工業(yè)帶來諸多不便和煩惱。在金屬防腐鈍化處理過程中，最早使用的是六價鉻工藝，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，且成本低，但不環(huán)保；因為六價鉻含有鉻這種毒性物質(zhì)，使用過程中對人體有很大危害和環(huán)境污染，已經(jīng)不適合現(xiàn)代環(huán)保要求，逐漸被三價鉻工藝所取代。

（輝煒佳三價鉻鈍化劑的應(yīng)用）

　　雖說三價鉻鈍化劑也含有鉻，但因其鉻是在Cr3+狀態(tài)下的化合狀態(tài)，危害性要低于六價鉻，毒性僅為六價鉻百分之一，濃度約為六價鉻液的1/7，在目前的產(chǎn)品運(yùn)用中，屬于環(huán)保系列，產(chǎn)品性能完全符合ROHS指令要求。目前主要用于各種鋁材（包括鋁合金及鋁壓鑄件）的鈍化處理，同時也可用于噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理，其處理后的防蝕性能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝，可以采用普通浸漬、噴淋、手工擦拭等工藝操作。

（輝煒佳三價鉻鈍化劑的應(yīng)用）

　　通過三價鉻鈍化劑處理后，可在金屬表面形成一層淡彩，透明的膜層，該膜層具有小于0.8 mOhm/cm2低接觸電阻；涂層耐溫性較好，能在100℃高溫中，而不降低其耐蝕能力；而膜層耐蝕能力強(qiáng)。甚至能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝，裸鋁中性鹽霧時間達(dá)到360小時以上，槽液維護(hù)和廢水處理簡單。

（輝煒佳三價鉻鈍化劑的應(yīng)用）

　　三價鉻鈍化劑的鈍化原理：水溶液中的Cr3+通常都以[Cr（H2O）6］3+存在，使水的絡(luò)合能力變?nèi)酰诎l(fā)生鈍化反應(yīng)時，體系會不穩(wěn)定，因此需要使用一些相對較強(qiáng)的絡(luò)合劑。這與電鍍添加劑的本質(zhì)基本相同，金屬鋅在氧化劑硝酸的作用下溶解為鋅離子。此時由于H+的消耗，使金屬的表面pH升高，隨著pH升高，絡(luò)合離子穩(wěn)定降低，解離出的氫氧根離子進(jìn)攻絡(luò)合離子，使鉻離子及溶液中的鋅離子形成Cr(OH)3和Zn(OH)2，沉淀在鋅表面上形成鈍化膜。

　　同時，作為絡(luò)合劑的C2O42－也被解離出來與Co2+形成不溶性的C2O4Co沉淀在鈍化膜表面。C2O4Co是非晶態(tài)的固體，其能極大的提高鈍化膜的抗蝕性能。通過這樣反復(fù)進(jìn)行，逐漸讓鈍化膜生長起來，直到鈍化膜形成。

（輝煒佳三價鉻鈍化劑的應(yīng)用）

　　通過上述我們了解了三價鉻鈍化劑是符合環(huán)保要求的，在耐熱，安全，環(huán)保方面都已通過瑞士SGS標(biāo)準(zhǔn)檢測，符合歐盟RoHS指令。早在2014年3月份，輝煒佳研究中心陳博士與清華大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)教授對三價鉻配方進(jìn)行不斷探索和改進(jìn)，取得了巨大進(jìn)展，研發(fā)出了一款新型三價鉻鈍化劑，彌補(bǔ)了相比六價鉻在防腐蝕性不足的問題。目前，已成功的應(yīng)用到了鋁、銅、不銹鋼等金屬產(chǎn)業(yè)。